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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--丙烯腈催化剂焙烧炉尾气脱除粉尘技术优化
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丙烯腈催化剂焙烧炉尾气脱除粉尘技术优化
 
     论文目录
 
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第15-23页
    1.1 课题研究背景第15-17页
        1.1.1 丙烯睛催化剂生产工艺第15-16页
        1.1.2 丙烯腈催化剂粒度分布要求第16页
        1.1.3 焙烧尾气的产生及其基本性质第16页
        1.1.4 当前焙烧尾气处理情况简介第16-17页
    1.2 废气排放要求及相关处理技术第17-19页
        1.2.1 废气排放要求第17-18页
        1.2.2 废气中粉尘的处理技术第18-19页
    1.3 旋风除尘技术研究与应用进展第19-21页
        1.3.1 旋风分离器结构和工作原理第19-20页
        1.3.2 旋风分离器性能指标及计算方法第20-21页
    1.4 论文主要研究内容第21-22页
        1.4.1 本文的研究目的第21页
        1.4.2 研究的主要内容和技术关键第21页
        1.4.3 综合确定的研究路线和试验方案第21-22页
    1.5 本章小结第22-23页
第二章 丙烯腈催化剂焙烧废气处理现状第23-35页
    2.1 原废气处理工艺及存在的问题第23-24页
    2.2 废气中粉尘的性质第24-29页
        2.2.1 检测方法及仪器设备第25页
        2.2.2 废气性质第25-26页
        2.2.3 废气中颗粒物性质第26-28页
        2.2.4 捕集到的粉尘性质第28-29页
    2.3 现有旋风除尘设备的性能第29-32页
        2.3.1 总分离效率第29-30页
        2.3.2 分级效率第30-31页
        2.3.3 切割粒径第31页
        2.3.4 压降第31-32页
    2.4 用于模拟计算的进气中颗粒粒度分布第32-33页
    2.5 本章小结第33-35页
第三章 除尘设备数值模拟及结构优化第35-83页
    3.1 旋风分离器研究方法和内容第35-44页
        3.1.1 研究方法第35-36页
        3.1.2 影响因素第36-38页
        3.1.3 数值模拟流程及方法第38-40页
        3.1.4 模拟计算时旋风分离器性能指标的计算第40-44页
    3.2 现有设备的模拟第44-56页
        3.2.1 现有设备参数第44-45页
        3.2.2 建模及网格划分第45-46页
        3.2.3 计算条件设定第46-47页
        3.2.4 模拟计算结果及分析第47-56页
        3.2.5 改进方向第56页
    3.3 基于响应面法的设备结构优化第56-82页
        3.3.1 试验影响因素的确定第57页
        3.3.2 试验方案的确定第57-58页
        3.3.3 不同模型CFD模拟计算第58-65页
        3.3.4 以响应面法优化设备结构参数第65-71页
        3.3.5 优化后模型验证第71-82页
    3.4 本章小结第82-83页
第四章 新除尘设备的制造及工业应用第83-95页
    4.1 设备制造安装第83-84页
    4.2 新旋风分离器性能数据第84-89页
    4.3 新工艺长周期运行效果第89-93页
    4.4 最终工艺及应用效果第93页
    4.5 经济效益和社会效益第93-95页
第五章 结论第95-97页
    5.1 结论第95页
    5.2 展望第95-97页
参考文献第97-101页
致谢第101-103页
作者和导师简介第103-104页
附件第104-105页

 
 
论文编号BS2621475,这篇论文共105
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