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Ⅰ公司基于产能优化的设备调试及维护方法的研究 |
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| 论文目录 |
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| 摘要 | 第1-5页 | | ABSTRACT | 第5-9页 | | 第1章 绪论 | 第9-19页 | | ·半导体制造业简介 | 第9-12页 | | ·半导体制造流程及设备 | 第12-13页 | | ·课题研究的背景及意义 | 第13-14页 | | ·国内外研究现状概述 | 第14-18页 | | ·课题研究的范围和目标 | 第18页 | | ·论文结构 | 第18-19页 | | 第2章 产能优化及设备调试、维护改善方法 | 第19-29页 | | ·生产能力的定义 | 第19页 | | ·生产能力调节因素 | 第19-20页 | | ·产能规划 | 第20-21页 | | ·产能规划的步骤 | 第21-22页 | | ·产能优化和设备维护的理论与方法 | 第22-28页 | | ·约束理论 | 第22-24页 | | ·TPM 方法 | 第24-26页 | | ·线性规划理论 | 第26-28页 | | ·本章小结 | 第28-29页 | | 第3章 设备调试流程及决策的分析 | 第29-36页 | | ·I 公司背景介绍 | 第29页 | | ·项目背景介绍及瓶颈工序的确定 | 第29-32页 | | ·设备需求计算 | 第32-33页 | | ·调试设备的日程安排 | 第33-34页 | | ·调试决策流程 | 第34-35页 | | ·本章小结 | 第35-36页 | | 第4章 设备需求计算与调试优化决策模型 | 第36-46页 | | ·优化模型建立 | 第36页 | | ·优化模型的算法设计 | 第36-38页 | | ·优化模型的应用 | 第38-43页 | | ·优化结果的分析 | 第43页 | | ·优化模型的效果和总结 | 第43-45页 | | ·优化的结果分析 | 第43-44页 | | ·优化模型的总结 | 第44-45页 | | ·模型的推广与应用 | 第45页 | | ·本章小结 | 第45-46页 | | 第5章 设备维护的改善策略 | 第46-58页 | | ·设备的预防性维护 | 第46-48页 | | ·预防性维护的重要性 | 第46页 | | ·预防性维护的目的 | 第46-47页 | | ·预防性维护的方法和流程 | 第47页 | | ·预防性维护的实施 | 第47-48页 | | ·设备高精度维护小组的建立及职责 | 第48-49页 | | ·建立故障维修体系 | 第49-53页 | | ·故障维修标准流程 | 第49-51页 | | ·“WHY”分析法 | 第51-52页 | | ·维修记录分析 | 第52页 | | ·故障分析 | 第52-53页 | | ·人员的培训与激励 | 第53-54页 | | ·设备预防性维护日程安排的改进 | 第54-55页 | | ·检测设备的技术改进 | 第55-57页 | | ·背景及问题描述 | 第55-56页 | | ·方案设计 | 第56-57页 | | ·改进成果 | 第57页 | | ·本章小结 | 第57-58页 | | 第6章 结论及展望 | 第58-60页 | | 参考文献 | 第60-62页 | | 致谢 | 第62-63页 | | 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第63页 |
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论文编号BS27677，这篇论文共63页
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