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基于脉冲鼓泡和气动搅拌的烟气脱硫工艺及装置研究 |
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| 摘要 | 第4-6页 | | Abstract | 第6-9页 | | 第1章 绪论 | 第18-46页 | | 1.1 二氧化硫的危害与现状 | 第18-25页 | | 1.1.1 二氧化硫的来源与现状 | 第18-22页 | | 1.1.2 二氧化硫的危害与现状 | 第22-25页 | | 1.2 氧化硫的控制政策与导向 | 第25-26页 | | 1.2.1 改善能源结构 | 第25-26页 | | 1.2.2 严格管理燃煤企业排污 | 第26页 | | 1.2.3 相关排放标准与法规 | 第26页 | | 1.3 燃煤二氧化硫的控制技术 | 第26-28页 | | 1.3.1 燃烧前脱硫 | 第27页 | | 1.3.2 燃烧中脱硫 | 第27页 | | 1.3.3 燃烧后脱硫 | 第27-28页 | | 1.4 烟气脱硫技术现状 | 第28-29页 | | 1.4.1 干法烟气脱硫 | 第28页 | | 1.4.2 半干法烟气脱硫 | 第28页 | | 1.4.3 湿法烟气脱硫 | 第28-29页 | | 1.5 国内外湿法烟气脱硫技术的发展 | 第29-30页 | | 1.5.1 国外湿法烟气脱硫技术的发展 | 第29-30页 | | 1.5.2 国内湿法烟气脱硫技术的发展 | 第30页 | | 1.6 常用的湿法烟气脱硫技术 | 第30-36页 | | 1.6.1 石灰石/石灰—石膏法 | 第30-32页 | | 1.6.2 海水脱硫法 | 第32-33页 | | 1.6.3 碱法 | 第33-34页 | | 1.6.4 氧化镁法 | 第34-35页 | | 1.6.5 氨吸收法 | 第35页 | | 1.6.6 柠檬酸钠法 | 第35-36页 | | 1.7 湿法烟气脱硫设备 | 第36-43页 | | 1.7.1 吸收塔的类型 | 第36-40页 | | 1.7.2 吸收塔性能比较 | 第40-41页 | | 1.7.3 吸收设备的经济分析及发展方向 | 第41-43页 | | 1.8 本文立题目的、研究内容和创新点、论文结构 | 第43-46页 | | 1.8.1 立题目的 | 第43页 | | 1.8.2 研究内容和创新点 | 第43-44页 | | 1.8.3 论文结构 | 第44-46页 | | 第2章 烟气脱硫塔布气装置的研究 | 第46-72页 | | 2.1 引言 | 第46-47页 | | 2.2 实验装置结构与原理 | 第47-52页 | | 2.2.1 实验装置 | 第47-49页 | | 2.2.2 实验原理 | 第49-51页 | | 2.2.3 实验流程 | 第51-52页 | | 2.3 实验材料与方法 | 第52-54页 | | 2.3.1 实验材料 | 第52页 | | 2.3.2 实验测量方法 | 第52-53页 | | 2.3.3 实验计算方法 | 第53-54页 | | 2.4 实验结果与分析 | 第54-70页 | | 2.4.1 气量和压降 | 第54-56页 | | 2.4.2 进气量与鼓泡层高度 | 第56-57页 | | 2.4.3 脱硫效率 | 第57-60页 | | 2.4.4 装置的优化 | 第60-70页 | | 2.5 本章小结 | 第70-72页 | | 第3章 烟气脱硫塔气动搅拌器的研究 | 第72-86页 | | 3.1 引言 | 第72-73页 | | 3.2 浮筒式搅拌器的介绍 | 第73-75页 | | 3.2.1 设计方法 | 第73-74页 | | 3.2.2 运行原理 | 第74-75页 | | 3.3 实验材料及方法 | 第75-77页 | | 3.3.1 实验材料 | 第75-76页 | | 3.3.2 测量原理及方法 | 第76-77页 | | 3.3.3 计算方法 | 第77页 | | 3.4 结果与讨论 | 第77-84页 | | 3.4.1 动压Hd与测点位置的关系 | 第77-78页 | | 3.4.2 进气量对搅拌器转速的影响 | 第78-79页 | | 3.4.3 液位差对搅拌器转速的影响 | 第79-81页 | | 3.4.4 搅拌器受力面积对转速的影响 | 第81-84页 | | 3.5 本章小结 | 第84-86页 | | 第4章 气动搅拌脱硫吸收塔的研究 | 第86-97页 | | 4.1 引言 | 第86-87页 | | 4.2 装置结构及原理 | 第87-89页 | | 4.3 实验材料与方法 | 第89页 | | 4.4 实验结果讨论 | 第89-95页 | | 4.4.1 气量与压降 | 第89-90页 | | 4.4.2 脱硫效率 | 第90-91页 | | 4.4.3 鼓泡层高度及特点 | 第91-93页 | | 4.4.4 浮筒搅拌器 | 第93页 | | 4.4.5 脱硫效率的影响因素 | 第93-95页 | | 4.5 本章小结 | 第95-97页 | | 第5章 新型垂直筛板应用于烟气脱硫的研究 | 第97-106页 | | 5.1 引言 | 第97页 | | 5.2 实验装置结构与原理 | 第97-99页 | | 5.2.1 装置结构 | 第97-99页 | | 5.2.2 运行原理 | 第99页 | | 5.3 实验材料与方法 | 第99-100页 | | 5.4 实验结果与讨论 | 第100-104页 | | 5.4.1 气量和压降 | 第100-102页 | | 5.4.2 液位与临界气速 | 第102页 | | 5.4.3 液位与脱硫效率 | 第102-104页 | | 5.5 本章小结 | 第104-106页 | | 第6章 双循环垂直筛板脱硫装置的研究 | 第106-117页 | | 6.1 引言 | 第106-107页 | | 6.2 实验装置结构与原理 | 第107-109页 | | 6.2.1 实验装置 | 第107-108页 | | 6.2.2 运行原理 | 第108-109页 | | 6.3 实验材料与方法 | 第109页 | | 6.3.1 实验材料 | 第109页 | | 6.3.2 实验方法 | 第109页 | | 6.4 实验结果与讨论 | 第109-116页 | | 6.4.1 空塔压降与气量 | 第109-110页 | | 6.4.2 吸收液液位对脱硫效率的影响 | 第110-116页 | | 6.5 本章小结 | 第116-117页 | | 结论 | 第117-121页 | | 参考文献 | 第121-137页 | | 附录A 攻读博士学位期间发表的论文 | 第137-138页 | | 附录B 攻读学位期间获得的发明专利 | 第138-139页 | | 附录C 攻读学位期间参与的研究课题 | 第139-140页 | | 致谢 | 第140页 |
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