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新型折叠筛板流体力学性能研究 |
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论文目录 |
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摘要 | 第3-4页 | abstract | 第4页 | 第1章 文献综述 | 第7-22页 | 1.1 筛板塔的研究现状 | 第8-14页 | 1.1.1 筛板上气液两相的流动状态 | 第8-9页 | 1.1.2 筛板塔的分类 | 第9-14页 | 1.2 塔板的流体力学性能 | 第14-19页 | 1.2.1 塔板压降 | 第14-15页 | 1.2.2 清液层高度和泡沫层高度 | 第15-17页 | 1.2.3 塔板上的偏流和横向返混 | 第17-18页 | 1.2.4 塔板间的纵向返混 | 第18-19页 | 1.3 计算流体力学及其在精馏塔板研究中的应用 | 第19-20页 | 1.3.1 计算流体力学求解的一般步骤 | 第19页 | 1.3.2 计算流体力学在精馏领域的应用 | 第19-20页 | 1.4 本课题主要研究内容 | 第20-22页 | 第2章 折叠筛板的实验研究 | 第22-32页 | 2.1 实验装置 | 第22-23页 | 2.2 塔板的加工以及结构尺寸 | 第23-24页 | 2.2.1 塔板的加工 | 第23页 | 2.2.2 塔板的结构尺寸 | 第23-24页 | 2.3 实验测量方法 | 第24-25页 | 2.4 实验流程和实验方案 | 第25-26页 | 2.5 实验结果与讨论 | 第26-31页 | 2.5.1 气液流量对塔板压降的影响 | 第26-28页 | 2.5.2 气液流量对清液层高度的影响 | 第28-30页 | 2.5.3 气液流量对泡沫层高度的影响 | 第30-31页 | 2.6 本章小结 | 第31-32页 | 第3章 折叠筛板和普通筛板的数值模拟 | 第32-52页 | 3.1 物理模型的和数学模型的建立 | 第32-38页 | 3.1.1 CFD物理模型的建立 | 第32-33页 | 3.1.2 气液两相流CFD数学模型的建立 | 第33-37页 | 3.1.3 边界条件的设定 | 第37-38页 | 3.2 模型的验证 | 第38-40页 | 3.3 模拟结果与讨论 | 第40-51页 | 3.3.1 折叠筛板与普通筛板气相对比 | 第40-41页 | 3.3.2 折叠筛板和普通筛板上的液相回流 | 第41-44页 | 3.3.3 气液相分率云图 | 第44-45页 | 3.3.4 压降 | 第45-47页 | 3.3.5 清液层高度 | 第47-49页 | 3.3.6 泡沫层高度 | 第49-51页 | 3.4 本章小结 | 第51-52页 | 第4章 折叠筛板的优化 | 第52-62页 | 4.1 折叠筛板的物理结构参数 | 第52-53页 | 4.2 模拟结果与讨论 | 第53-61页 | 4.2.1 压降 | 第53-57页 | 4.2.2 清液层高度 | 第57-59页 | 4.2.3 泡沫层高度 | 第59-61页 | 4.3 本章小结 | 第61-62页 | 第5章 结论与展望 | 第62-63页 | 5.1 结论 | 第62页 | 5.2 展望 | 第62-63页 | 符号说明 | 第63-65页 | 参考文献 | 第65-69页 | 发表论文和参加科研情况说明 | 第69-70页 | 致谢 | 第70页 |
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