|
|
|
|
农用拖拉机结构优化设计及其效果
|
|
【交通安全的论文】摘要介绍了农用拖拉机结构优化设计，提出了具体实施措施，并对优化效果进行分析，以供参考。关键词农用拖拉机；可换式机油滤清器；模具结构；优化设计；效果
金威滤清器有限公司是国内专业内燃机“三滤”制造商，是目前国内最大的生产机油、燃油和空气滤清器的专业公司，系中国汽车零部件行业的大型重点骨干企业，每年大约生产各类滤清器3 000万只[1]。每年公司投入各种薄板金属零件冲压成形模具600多套，因此优化模具结构，以改善冲压件成形，提高生产效率尤为重要。现以公司为某型农用拖拉机配套的可换式机油滤清器外壳底部加强筋（凹槽）成形为例来说明，优化模具结构设计对改善零件成形条件、提高产品质量和成品率、降低模具加工难度的重要意义。
1农用拖拉机滤清器的优化设计
该机油滤清器外壳形状及关键尺寸如图1所示，材料为冷轧钢板，牌号为08-Ⅱ-S，材料厚度2.0 mm，该外壳在工作时最大承受1.5 MPa的压力，因此在其底部均布6个加强凹槽，用以提高零件底部的刚性和耐压强度。原成形模具是按照冲压工艺中镦压成形来设计的[2]，原模具结构如图2，模具中的成形凸模（图2中的上模部分）和成形凹模（图2中的下模部分）是完全按照零件尺寸及形状设计，其设计理念为成形凸模和成形凹模中间的间隙就是零件，即按照型腔模来设计（形象地称之为“两块铁夹一片料”）。这种模具结构设计一方面为模具制造加工带来了极大的不便，因为公司没有电火花成型加工设备，没有仿形铣床或是坐标铣床等高级加工设备，所以成形凸模和成形凹模只能配对加工，凸模中的6个凸筋和下模中的6个凹槽全由模具钳工慢慢手工修磨出来，稍有不慎，就会导致成形凸模和成形凹模成套报废，造成不必要的浪费，不仅耗工耗时，而且加工出来的筋和槽的尺寸精度也得不到保证，导致成形后外壳上的凹槽不美观，也满足不了零件的尺寸要求，影响零件的耐压性能[3-4]。另一方面，模具的维修保养也相当困难，比如凸凹模的成形部分圆角磨损后，就会造成零件上的筋变形，达不到图纸上的尺寸要求而成为废品，而且还会因为成形凸模和成形凹模的配合失效而造成模具的废弃，因此
|
|
|
|
<<<<<全文未完>>>>> 全文字数约2334字
|
要阅读全文请先注册成VIP会员！详情请阅读会员专区！
VIP会员可以阅读全文， 欢迎加入VIP会员专区！ 加入VIP会员步骤如下：
注册用户名→在线购卡
|
|
|
|
广告服务