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干式自愈式并联电容器组的应用探讨
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【电气自动化论文】摘要：本文旨在针对此类电容器的特点对安徽电网(具体以马鞍山电网为 例)应用干式自愈式高压并联电容器的可行性进行探讨。关键词：干式自愈式高压并联电容器 可行性
一、干式自愈式电容器的特点
1.自愈式电容器元件工作原理
干式自愈式高压并联电容器所用元件为自愈式电容器元件。普通的铝箔电容器元件是在两层铝箔电极间夹入绝缘介质(膜纸复合或全膜)经过卷制、压装、焊接、真空干燥处理和液体浸渍而成。因介质存在电弱点，为避免介质击穿而造成两电极短路，介质必须采用两层以上，使每层介质的电弱点错开排列。而自愈式电容器则不同，其介质为单层聚丙烯膜，表面蒸镀了一层很薄(低于1/100μm)的金属作为导电电极。当施加电压时聚丙烯膜电弱点被击穿，击穿电流将穿过击穿点。由于导电的金属化镀层的电流密度急剧增大，并使金属化层产生高热，使击穿点周围的金属导体迅速蒸发逸散，形成金属镀层空白区，击穿点自动恢复绝缘。介质膜产生一个非常小的孔洞，直径约几微米，自愈过程消失的金属化镀层面积直径约几毫米 。
根据自愈性能的要求，电容器的金属化极板镀层越薄越好，越簿的镀层自愈时产生的能量越低，温升越小，对电容器的损伤则越小，自愈性也就越好。但是，根据介电强度与镀层电阻的关系(见附图)，镀层越薄，接触电阻越大，击穿场强越大，接触电阻大则严重发热，电容器在合闸涌流作用下将引起接触部位过热损坏，导致电容器失效。因此，解决上述矛盾是干式自愈式电容器制造的重点。现在，已有多种方法解决这一难题。例如，锦州电容器厂采用一种独特的镀膜工艺--梯形镀层边缘加厚技术，使金属化镀层大面积逐渐变薄，电极引出边缘加厚，不仅提高了击穿场强，减少了电容损失，同时提高了元件耐涌流能力。
附 图
2.金属化镀层特点
对于自愈式电容器元件来说，决定其性能的重要因素就是金属化镀层。构成金属化镀层的材料一般有三种：(1)Al金属化；(2)Zn-Al金属化复合；(3)Zn-Ag金属化复合。三种材料各有特点。Al金属化在电热作用下，易造
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