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非晶态铜基箔带钎料钎焊紫铜
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【化学工业论文】非晶态铜基箔带钎料钎焊紫铜摘要：本文研究了非晶态铜基中温箔带钎料钎焊紫铜时加热温度、保温时间及间隙对钎焊接头性能的影响，并通过显微组织分析进行了较为深入的探讨。
关键词：非晶态钎料 钎焊 铜基
0 引言
随着工业和科技的飞速发展，钎焊工艺更加广泛地应用于有色金属和黑色金属的焊接。但传统工艺所用钎料，有些含有昂贵的银和有毒的镉，有些因脆性大，只能以粉末状使用。这不仅带来了钎料成本高的缺点，而且会损害焊工健康，造成环境污染；焊接时使用的钎剂、粘结剂也易使钎缝产生气孔、夹杂等缺陷。用急冷技术制取的非晶态钎料具有很多优点，受到焊接界的高度重视，并得到越来越广泛的应用[1][2]。目前，国内外已研制出多种非晶态钎料，以满足各种材料的钎焊[3]。非晶态铜基钎料是一种新型的钎焊材料，其合金内部的原子排列基本上保留了液态金属的结构状态即长程无序、近程有序，这种结构特点使其具有许多优异的性能。
钎焊接头的性能主要与接头形式、钎料强度、钎缝间隙及钎料与母材的相互作用程度有关。事实上，对接和角接接头型式很难使钎焊接头满足对性能要求[4]。本文专门对采用搭接接头形式时非晶态铜基钎料焊紫铜时加热温度、保温时间及搭接间隙对钎焊接头剪切强度的影响作了较为深入的研究。
1 试验材料和方法
1.1 试验材料
试验用钎料化学成分及物理性能见表1，母材为紫铜。
化学成分/％
Cu 73.6
Ni 9.6
Sn 9.7
P 7.0
液相线 640℃
固相线 597℃
1.2 试验方法
1.2.1 湿润性试验
将10X10mm钎料安放在规格为17X17X2mm的紫铜试样上，在充有氩气的管式炉中加热，温度分别为700℃和800℃，保温10分钟。用图形称重法测出钎料铺展面积，并计算润湿角。
1.2.2 焊接试验
接头型式为搭接，单片试样尺寸为30X10X4mm，搭接长度为3mm，焊接方法采用炉中钎焊法。<
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